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設備充実。素材から完成までの一貫体制を整備
生産工程は全て自社工場内で行いたい。お届けする製品が確かなものであるために、名北ゴムでは自社内一貫体制が基本です。
1200×2200(mm)の大型プレスをはじめ、切り、型抜き、接着、組立など、様々な最新設備を積極的に導入。時には自社オリジナルの加工設備を独自に開発するなど、持てる技術とアイデアの全てを駆使し、製品作りに臨んでいます。
整備の充実と柔軟な生産体制。大型大量生産から少量多品種生産まで、あらゆる要望に随時対応できるよう、生産能力のさらなる向上に努めています。
製造設備
クリーンルームにより高品質な加工を実現
より厳しい品質を必要とされる加工に対しては、クラス1000のクリーンルームを設置し厳しい管理でお応えしています。
豊富な加工バリエーションと高度な技術力
名北ゴムでは、トムソン型での抜きはもちろんのこと、スリット、カット、ラミネート、組付け、研磨、熱線を使ってあらゆる加工にお応えいたします。